Индикаторы роста белорусской нефтехимии

Белорусская нефтехимия сегодня переживает время серьезных испытаний и одновременно развивается и двигается вперед. В условиях санкций, перестройки логистики и глобальной нестабильности отрасль переориентирует экспорт, развивает импортозамещение и ставит на профессионализм трудовых коллективов. Заместитель председателя концерна «Белнефтехим» Андрей Боярин рассказывает в интервью о том, как удобрения обеспечивают продовольственную безопасность, как инновационные продукты становятся точками роста, а производство и наука сообща выстраивают более устойчивый и технологически независимый будущий курс отечественной химической составляющей.

— Андрей Александрович, в портфеле предложений предприятий концерна «Белнефтехим» можно найти практически все элементы таблицы Менделеева: от простейших мономеров до сложнейших полимеров, волокон, лаков, красок, шин, конструкционных материалов. А какое химическое направление вы бы назвали точкой роста № 1 на сегодня с точки зрения рентабельности и глобального спроса?

— В нынешних условиях тотальных санкций и геополитической ситуации в мире все громче звучат голоса тех, кто пророчит глобальный продовольственный кризис, который будет вызван не только разрушением цепочек поставок, но и недоступностью удобрений для многих регионов. В этих условиях сельскохозяйственная отрасль Беларуси просто обязана сработать максимально эффективно, обеспечить продовольственную безопасность нашей страны, а также удовлетворить потребности партнеров. Для этого есть все возможности с учетом действующих мощностей по выпуску азотных, фосфорных и калийных удобрений. Объемы производства минеральных удобрений тоже позволяют полностью насытить внутренний рынок.

За январь — апрель 2026 года предприятия концерна отгрузили сельскохозяйственным организациям республики 262,2 тысячи тонн азотных удобрений и 42,2 тысячи тонн фосфорных (в пересчете на действующее вещество). Это составляет 102,4% и 103,2% от планов на указанный период, утвержденных заместителем Премьер-министра Республики Беларусь Юрием Витольдовичем Шулейко.

— В фокусе внимания отрасли — освоение выпуска полипропилена. Председатель концерна Илья Икан называет его «действительно новым импортозамещающим проектом». На какой стадии сейчас реализация проекта? И почему без этого продукта невозможно представить современное химическое производство?

— По проекту «Строительство комплекса производства полипропилена» разработаны предпроектная документация, а также инженерные технико-технологические решения в виде пакета документации базового проекта. Летом планируется завершить архитектурный проект и перейти к строительному. На данный момент Мозырский НПЗ готовится к конкурсным процедурам на закупку критического технологического оборудования.

Полипропилен — это не просто еще один пластик. Он актуален при масштабном выпуске самой разной продукции — от одноразовых шприцев до элементов систем коммуникации. Яркий пример — полипропиленовые трубы. Они достаточно прочные и жесткие, не выделяют токсичных испарений, эффективно противостоят коррозии и поражению грибком. Поэтому из этого материала легко изготовить коммуникации, например для подачи питьевой воды.

Линейка планируемой полипропиленовой продукции обеспечит практически полное (на 95%) импортозамещение в стране.

Кроме того, этот полимер выступает еще и сырьевым компонентом для таких наших предприятий, как «Могилевхимволокно» и «СветлогорскХимволокно», которые выпускают пленки для упаковки пищевых продуктов, а также мягкие контейнеры для хранения сыпучих товаров (минеральных удобрений).

— Прошлый год и начало нынешнего были непростыми для мировой химической промышленности: сказывались цены на сырье, перестройка логистики, события на Ближнем Востоке, санкционное давление… Какие три ключевых решения концерна этого периода вы бы назвали самыми важными для сохранения устойчивости белорусских предприятий химического профиля?

— Во-первых, это выстроенная концерном гибкая система внутриотраслевой кооперации, которая позволила оперативно регулировать основные потоки крупнотоннажного сырья. В период резкого изменения мировых цепочек поставок товаров, как это случилось в марте, было крайне важно, чтобы организации действовали быстро и слаженно. За счет внутренней кооперации поддержка была оказана таким предприятиям, как «Могилевхимволокно», «Гродно Азот», Гомельский химический завод, «Лакокраска». Это позволило им оставаться конкурентными на внешних рынках.

Во-вторых, диверсификация экспортных потоков. В 2025 году поставки смешанных удобрений впервые отправились в Латинскую Америку — в Мексику и Парагвай. Осваиваются новые рынки на африканском континенте (Кот-д’Ивуар и Гана) и опять-таки в Латинской Америке, в Мексике, заинтересованные в наших азотных удобрениях. Шины от «Белшины» тоже уже отгружаются на новые рынки — в Бангладеш, Венесуэлу, Камерун и ЮАР.

Еще одно из ключевых направлений работы — сохранение и увеличение экспортных поставок на традиционные рынки. Например, несмотря на санкции, наращиваются поставки углеводородных и нетканых материалов на рынки Республики Корея и Китая, а также стекловолоконной продукции в Казахстан, Турцию, Кувейт и Индию.

— Как в 2025-м — начале 2026 года перестроились цепочки поставок других химических продуктов? Какие рынки показывают неожиданный рост?

— Наши основные направления переориентации — страны дальней дуги, развитие экспорта услуг, укрепление партнерских отношений с Российской Федерацией.

Например, лакокрасочный сегмент за первый квартал реализовал свою продукцию в ряд стран. Основа экспорта — фталевый ангидрид (52%) и алкидные смолы (36%). 

Начиная с апреля удалось поднять среднюю цену на фталевый ангидрид, который в структуре выпускаемой продукции в натуральном выражении занимает 42,9%. Так, на рынке РФ он подорожал на 20,4%, Турции — на 40,3%, на 49,1% — в Египте, на 26,1% — в Иордании.

Стоит упомянуть и пищевой полиэтилентерефталат. В 2025 году цена на бутылочный ПЭТФ в Беларуси и России была относительно предсказуемой. Рынок адаптировался к новым логистическим цепочкам, а мировые цены на нефть и параксилол были умеренными. В начале 2026-го цены на данный полимер показали рост в диапазоне 20—30%. Причиной стал мартовский геополитический кризис на Ближнем Востоке, который мгновенно поднял стоимость импортных компонентов (МЭГ и ТФК) на 25—30%. Однако, несмотря на дороговизну, спрос в первом квартале подскочил на 7—9% относительно аналогичного периода 2025-го.

— Импортозамещение сегодня — жесткая необходимость. В каких нишах белорусские химики в этом плане преуспели? Какие химические продукты все еще остаются в «красной зоне» зависимости от импорта?

— В 2025 году по общему объему производства импортозамещающей продукции химические предприятия концерна достигли планового значения. В первом квартале 2026-го ее выпущено на 367 миллионов долларов больше, чем за прошлогодний аналогичный период. 

В качестве хорошего примера межотраслевого взаимодействия, направленного на импортозамещение и увеличение объемов производства отдельных ассортиментов продукции, назову разработку шин для отечественных автомобилей. ОАО «Белшина» полностью удовлетворяет потребности организаций Минпрома и продолжает работу над перспективными моделями шин под их новинки.

Ежегодно концерн анализирует более 70 сырьевых позиций, отраженных в плане по импортозамещению, заместить которые в настоящее время не представляется возможным в силу объективных причин, а именно в связи с отсутствием в стране необходимой сырьевой базы, технологий производства, оборудования.

— Какое новое высокомаржинальное химическое производство планируется запустить в стране в ближайшие два–три года, чтобы уйти от сырьевой зависимости?

— В первую очередь это, конечно, производство хлората натрия и перекиси водорода в ОАО «Могилевхимволокно». Данные продукты востребованы в Беларуси в качестве реагентов для отбеливания целлюлозы. Немаловажно и то, что сырьем для этого производства выступает хлорид натрия, который выпускает ОАО «Мозырьсоль». Таким образом, в стране будет создана полная цепочка производства беленой целлюлозы — от заготовки древесины до получения необходимых основных реагентов.

— Важнейший индикатор развития — рост доли инновационной продукции, которая на данный момент в портфеле отрасли превышает 46%. Какой из недавно освоенных инновационных химических продуктов вы считаете самым сложным с технологической точки зрения?

— Да, действительно, показатель по доле инновационной продукции в общем объеме отгрузок выполняется концерном уверенно и на достаточно высоком уровне.

Необходимо подчеркнуть, что в эти 46% входят 49 новых видов продуктов, которые организации концерна «Белнефтехим» поставили на производство в 2025 году. Это имеет особую важность и приоритет в связи с поручением Главы государства о выпуске 40 новых значимых видов продукции к 2030-му.

Среди новинок назову смазочные виды продуктов (масел, антислеживающей добавки, антиадгезионного средства и других), которые добавились в портфель предложений ОАО «Завод горного воска», а также определенные типоразмеры шин ОАО «Белшина», полимерные материалы, ткани, нити и другую продукцию ОАО «Гродно Азот». Плюс — сетка, директ-нити, ткани, мембрана ОАО «Полоцк-Стекловолокно», углеродная лента из арселоновых (полиоксадиазольных) нитей, медицинские хирургические перчатки повышенной прочности и ортопедические латексные от ОАО «СветлогорскХимволокно», новые виды грунт-эмали, растворитель «LidSolv L» и иная продукция ОАО «Лакокраска», кислородный баллончик «Дыши легко» ОАО «Крион», новые марки комплексных удобрений с добавлением цинка и бора в разных соотношениях Гомельского химического завода, полотно спанлейс, пакеты из полимерных пленок ОАО «Могилевхимволокно».

Из всего перечисленного сложно выделить что-то одно, так как все создано с использованием передовых технологий, высококачественных материалов и инновационных решений. Наша продукция полностью соответствует самым строгим требованиям надежности и безопасности. Более того, сегодня, когда инновации и гарантии определяют лидеров отрасли, продукты, выпускаемые организациями концерна, задают новые стандарты.

— Недавняя встреча представителей концерна и предприятий отрасли с учеными НАН Беларуси прошла под девизом «Наука и производство должны работать в единой связке для достижения технологической независимости». Расскажите о значимых успехах этого тандема.

— По итогам данной встречи председатель концерна «Белнефтехим» Илья Икан и председатель Президиума НАН Беларуси Владимир Караник 29 апреля утвердили план-график сотрудничества на ближайшую пятилетку предприятий концерна и организаций НАН Беларуси. Документ включает 11 мероприятий, по которым будет организовано конструктивное взаимодействие.

В числе недавних значимых совместных успехов отмечу разработку материалов и конструкций импортозамещающих деталей комбинированного компрессора производства швейцарской компании Burkchardt Compression AG, выполненную Институтом механики металлополимерных систем имени В.А. Белого НАН Беларуси в интересах завода «Полимир» ОАО «Нафтан». В результате удалось своевременно заменить вышедшие из строя оригинальные запчасти, что позволило полимировскому производству полиэтилена продолжить бесперебойную работу.

ОАО «Лакокраска» во взаимодействии с Институтом общей и неорганической химии НАН Беларуси продолжает осваивать новые лакокрасочные материалы для предприятий Министерства промышленности.

Эти и другие проекты показывают, как тесное сотрудничество науки и производства превращает фундаментальные исследования в конкретные решения, повышающие надежность технологических цепочек и уменьшающие зависимость от импорта критичного оборудования и материалов.

— Как вы уже отметили, в 2025 году организации концерна поставили на производство 49 новых видов продуктов, в том числе 19 — малотоннажной химии. Почему сегмент малотоннажной химии становится критически важным для устойчивости всей отрасли? Какие возможности он открывает?

— Как мы уже говорили, основные направления для интенсивного развития нефтехимической отрасли — внедрение передовых технологий, углубление переработки сырья, расширение ассортимента продукции, а также освоение новых химических и нефтехимических производств.

Сегмент малотоннажной химии приобретает ключевое значение для устойчивости всей отрасли по нескольким причинам. Во‑первых, малотоннажные продукты (специальные полимеры, добавки, реагенты, высокоэффективные аддитивы, функциональные мономеры и т.п.) обеспечивают более высокую добавленную стоимость на единицу продукции по сравнению с массовыми нефтехимическими товарами. Это повышает маржинальность предприятий и снижает их уязвимость к колебаниям сырьевых цен.

Во‑вторых, малотоннажная химия способствует технологической диверсификации и устойчивости цепочек поставок. Производство узкоспециализированных веществ требует серьезных НИОКР, точного контроля качества и гибкого производства, что стимулирует локализацию технологий и уменьшает зависимость от импорта критичных компонентов.

В‑третьих, сегмент открывает возможности для быстрого выхода на новые ниши и рынки. Это и фармацевтика, и агрохимия, и строительство, и электроника, и экологические технологии. Таким образом расширяется портфель экспортных товаров и укрепляются позиции отрасли в международной кооперации.

Как видим, развитие сегмента малотоннажной химии не только повышает конкурентоспособность белорусской нефтехимии, но и вносит существенный вклад в технологический суверенитет, экономическую диверсификацию и устойчивый рост экономики страны.

— Ваш совет молодым инженерам и технологам, которые только начинают трудовой путь в большой нефтехимии? Как не выгореть и вырасти до настоящего профессионала? 

— Чтобы добиться успеха, необходимо сочетать прочную техническую базу, практическую «школу» на производстве и заботу о собственном балансе. Молодым специалистам я бы сказал так: освойте фундаментальные дисциплины — химическую технологию, материалы, процессы переработки — и активно применяйте эти знания, фиксируйте рабочие алгоритмы, изучайте производственные схемы и стандарты безопасности. Найдите наставника, который не только знает технологию, но и умеет объяснять и давать конструктивную обратную связь по технике, экономике и нормативам. Параллельно развивайте смежные навыки в сферах экономики, промышленной безопасности, экологии, коммуникации и презентации. 

Думаю, комбинация желания развиваться, системного обучения, наставничества — ключ к успешной карьере в нефтехимии.

— Полушуточный вопрос: если бы у вас была возможность в канун Дня химика награждать передовиков уникальным химическим составом или реактивом, который помогал бы в работе, то что это был бы за подарок?

— Полушуточный... Значит, отвечу полусерьезно. Если бы такая возможность была, я бы подарил нашим передовикам не один «волшебный» реактив, а сразу два компонента, которые вместе работают как каталитическая система.

Первый — так называемый «универсальный катализатор терпения и точности», чтобы он ускорял реакцию между замыслом инженера и реальным выходом продукта. А второй — «ингибитор профессионального выгорания» пролонгированного действия, который блокировал бы нежелательные побочные процессы (накопление раздражения, гидролиз терпения и окисление энтузиазма), но при этом не влиял бы на главную цепную реакцию — здоровое чувство ответственности и гордости за результат.

— Что пожелаете трудовым коллективам, коллегам, которые ежегодно в последнее воскресенье мая отмечают профессиональный праздник?

— В условиях постоянных внешних перемен именно профессионализм и технологический опыт позволяют уверенно выводить и воплощать в жизнь самые сложные формулы для успешного будущего. Пусть эти формулы всегда будут верными, а их реализация приносит нашей отрасли процветание и признание.

Предприятиям желаю стабильной и безаварийной работы. Несмотря на трудности, мы продолжаем двигаться вперед, сохраняем трудовые коллективы и развиваемся. Это дает возможность получать достойную зарплату и обеспечивать ее ежегодный рост.

Поздравляю всех, кто связал жизнь с нефтехимической промышленностью. Ваша работа — фундамент экономики нашей страны. Желаю крепкого здоровья, больших свершений, новых открытий и процветания. И, конечно же, мирного неба над нашей любимой Беларусью!

Полная перепечатка текста и фотографий запрещена. Частичное цитирование разрешено при наличии гиперссылки на портал «Нефтехимия».

ФОТО Елена Казловская, архив журнала «Вестник Белнефтехима»