Семь десятилетий «КРИОН» разделяет воздух и обеспечивает потребности различных отраслей экономики

Завод, чья продукция в середине прошлого века требовалась для развития космической отрасли СССР и сверхзвукового самолетостроения, а в 2020-м стала спасением для тяжелобольных во времена пандемии ковида, отметил 70-летие. Семь десятилетий ОАО «КРИОН» разделяет воздух и обеспечивает специфические потребности различных отраслей экономики. Вчера, сегодня и завтра предприятия — в интервью с его директором Олегом Гаврюшиным.

Директор ОАО «КРИОН» Олег Гаврюшин награжден государственной медалью «За трудовые заслуги» (2022 год) и удостоен почетного звания «Минчанин года» (2021 год) за значительный личный вклад в развитие промышленности и многолетний добросовестный труд

— Олег Владимирович, расскажите, как начиналась деятельность предприятия, которое со дня основания и на протяжении 34 лет называлось «Минский химический завод».

— Наше предприятие имеет славную трудовую историю. Оно построено в период зарождения химической отрасли тогда еще СССР. Для бурного роста промышленности в послевоенные годы требовались кислород и азот в большом количестве. В сентябре 1956 года в эксплуатацию были приняты 25 объектов, в том числе две установки Кж–1600 по производству кислорода, и выпущена первая продукция. С того времени наше предприятие обеспечивало народное хозяйство всего Советского Союза техническими газами. Завод входил в состав Министерства химической промышленности СССР. В 1990 году переименован в «Крион». С тех пор ОАО «КРИОН» — единственное в Беларуси специализированное предприятие по выпуску продуктов разделения воздуха — кислорода, азота, аргона как в жидком, так и в газообразном состоянии, а также газовых смесей.

В течение следующих лет предприятие вводило в строй новое оборудование, улучшало физико-химические показатели продукции. В 2017-м создана аккредитованная лаборатория по неразрушающим методам контроля, что позволило выполнять профессиональную диагностику газовых баллонов до 40 литров для определения остаточного ресурса и продления их срока эксплуатации. Профессиональная диагностика, ремонт и освидетельствование газовых баллонов расширили спектр дополнительных услуг.

Сегодня наша основная задача — максимальное удовлетворение спроса конечного отечественного потребителя и импортозамещение.

Начальник производственно-технического отдела Василий Липницкий и ведущий инженер-технолог цеха производства газов и газовых смесей Виктор Кулеш

Справка. В 2022 году ОАО «КРИОН» занесено на Республиканскую доску Почета.

За последние годы предприятие не раз становилось лауреатом различных конкурсов и специальных премий. В 2020 и 2023 годах — «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь», в 2023-м и 2025-м — «Лучшие товары Республики Беларусь», в 2024-м — «Лидер года» и «Лидер промышленности Республики Беларусь».

— Несмотря на 70-летнюю историю, ОАО «КРИОН» — современное предприятие. Что сделано за последние пять лет в рамках модернизации и реконструкции?

— Мы постоянно инвестируем в будущее, модернизируем производство и обновляем оборудование, осваиваем новые виды продукции. Объем инвестиций за 2021—2025 годы составил 25,9 миллиона рублей, в 2025 году он вырос в десять раз по сравнению с 2020-м в сопоставимых ценах.

За последнюю пятилетку реализовано много значимых проектов. Например, построен дополнительный емкостной парк для хранения жидкого кислорода. Это позволило создать страховой запас жидкого медицинского кислорода объемом 500 м3, а также обеспечить бесперебойную работу воздухоразделительных установок и снизить потери продукции при хранении.

Выполнена реконструкция здания цеха наполнения и хранения баллонов, после которой установлены современный комплекс по наполнению баллонов, новое оборудование для технического освидетельствования баллонов и модернизирована система пожаротушения цеха. Благодаря появившейся возможности наполнять баллоны до 300 бар вместо 150 бар мы смогли расширить ассортимент выпускаемой продукции и сократить затраты на ее доставку конечному потребителю.

Мы модернизировали системы подачи потребителям газообразного азота и установку азотного компрессора, что обеспечило высокую стабильность поставок в ОАО «МАЗ» и ОАО «Интеграл», а также снизило потребление электроэнергии на эти цели.

В рамках реализации задач по цифровой трансформации и повышению точности производственного учета внедрена система программно-технического комплекса для маркировки, идентификации и учета газовых баллонов, которая обеспечила прослеживаемость движения баллонов на всех этапах обращения и упростила процессы ежемесячной и ежегодной инвентаризации парка баллонов.

Приемщик баллонов Светлана Турас

На подстанциях предприятия внедрена система быстродействующего автоматического ввода резерва, которая дала возможность сократить до минимума аварийные остановы технологического оборудования по причинам ухудшения качества внешнего электроснабжения. И уже за первое полугодие 2026 года предотвращены две такие ситуации.

Наполнитель баллонов Олег Гречиц

— Как сказывается на себестоимости продукции отсутствие на предприятии собственной электрогенерирующей установки? Какие меры принимаются для энергосбережения?

— Действительно, стоимость электроэнергии имеет для нас первостепенное значение, суммарный удельный вес затрат на электроэнергию в себестоимости по отдельным продуктам превышает 60%. С 2024 года предприятие получает государственную поддержку в части снижения тарифов на электроэнергию.

Мы ежегодно реализуем комплекс мер по энергосбережению. Например, с 2023 года по первое полугодие 2026-го внедрены 19 мероприятий, направленных на оптимизацию и снижение энергетических затрат с суммарным условно-годовым экономическим эффектом 1 641,7 т.у.т, что составляет примерно 31% годового объема потребления электроэнергии.

Для снижения объемов электроэнергии на производство продуктов разделения воздуха установлен дополнительный азотный компрессор. Он дает возможность экономить примерно 695 тысяч кВт*ч/год.

Внедрение дополнительного источника тепловой энергии в цехе разделения воздуха за счет утилизации вторичных энергетических ресурсов позволило сэкономить примерно 553 тысяч кВт*ч/год.

Кроме этого, модернизирован высоковольтный преобразователь частоты для обеспечения надежности работы основного технологического оборудования. Проведена замена морально и физически устаревших холодильных машин на современные энергоэффективные.

Холодильная установка каскадного типа

— По итогам конкурса Госстандарта «Лучшие товары Республики Беларусь» 2025 года ОАО «КРИОН» было в числе победителей престижной номинации «Продукция производственно-технического назначения». Такую высокую оценку получил медицинский кислород. Расскажите об этой продукции.

— Эта победа не просто почетный статус, а закономерный результат работы команды, обладающей мощным научно-техническим потенциалом. Производство медицинского кислорода — зона особой ответственности. Продукт должен соответствовать протоколам безопасности, ведь от его чистоты, качественных характеристик и оптимальной логистики напрямую зависят жизнь и здоровье людей. Эксперты подтверждают, что продукция ОАО «КРИОН» полностью отвечает самым жестким белорусским и международным требованиям.

Основная задача нашего предприятия в период пандемии COVID-19 состояла в бесперебойном обеспечении медицинским кислородом реанимационных коек и «красных зон» учреждений здравоохранения. Выстроенная система логистики, производства, сплоченность трудового коллектива и органов государственного управления, работа всех служб в режиме 24/7 позволили достойно пройти сложный эпидемический период. 

В 2025 году ОАО «КРИОН» выпустило новинку — дыхательную смесь «Дыши легко» на основе медицинского кислорода в аэрозольной упаковке. Она предназначена для поддержания здоровья и жизненного тонуса. Доступна всем желающим.

— Кислород лидирует на заводе по объему выпуска?

— Да. Жидкий кислород составляет 70% общего объема выпускаемой продукции. Мы разделяем его на два вида: медицинский и технический. Наша продукция широко применяется в металлургии, машиностроении, нефтехимической отрасли, медицине, сельском хозяйстве, атомной энергетике, для охлаждения лазеров при различных исследованиях в термостатических условиях, для автогенно-сварочных работ, создания защитной инертной среды и другого — это примерно 750 субъектов хозяйствования. В числе основных потребителей — предприятия республиканского значения, в частности открытые акционерные общества «Интеграл» — управляющая компания холдинга «Интеграл», «Гомельстройматериалы», «Минский тракторный завод», «МАЗ» — управляющая компания холдинга «БелавтоМАЗ», «БЕЛАЗ» — управляющая компания холдинга «БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ», «Беларуськалий», «Белвторчермет», «АМКОДОР» — управляющая компания холдинга», «Управляющая компания холдинга «МИНСКИЙ МОТОРНЫЙ ЗАВОД», «Гомсельмаш».

Автоцистерна для перевозки криогенной продукции

— Сколько молодежи сейчас работает на предприятии? Как вы оцениваете отдачу от профориентации?

— Примерно 20% коллектива — работники в возрасте до 35 лет, многие из них уже занимают ключевые позиции. Высокий уровень организации профориентационной работы базируется на непрерывном цикле взаимодействия «школа — вуз — предприятие». ОАО «КРИОН» регулярно открывает двери для учащихся средних, средне-специальных и высших учебных заведений. Организуем ознакомительные экскурсии, интерактивные мастер-классы, в рамках которых наши специалисты демонстрируют посетителям физические и химические свойства газов — это зрелищно и хорошо запоминается. В 2025 году у нас на экскурсиях и мастер-классах побывало более 400 школьников и студентов.

На предприятии создан филиал базовой кафедры машин и аппаратов химических и силикатных производств Белорусского государственного технологического университета, что позволяет интегрировать теоретические знания в реальный сектор экономики.

Результативность такой сквозной системы профориентации подтверждается практикой распределения. В текущем году в ОАО «КРИОН» приступили к работе два молодых специалиста — это выпускники БГТУ, которые заняли ключевые технологические должности инженеров-технологов цеха разделения воздуха. Благодаря тому, что молодые инженеры еще в студенческие годы были вовлечены в жизнь завода через совместную кафедру, их адаптация проходит максимально эффективно и оперативно.

Для ОАО «КРИОН» профориентация — это не разовые акции, а долгосрочная стратегия. Молодежь осознанно выбирает наше предприятие, видя здесь реальные перспективы для профессионального и научного роста.

Мы продолжаем совершенствовать образовательные инициативы, доказывая, что синергия академической науки и передового производства — это самый надежный способ обеспечить предприятие квалифицированными кадрами на годы вперед.

— Какие проекты запланированы в рамках стратегии развития ОАО «КРИОН» до 2030 года?

— В текущем году в стадии реализации находятся несколько проектов. В частности, возведение сооружения для хранения криогенных продуктов позволит нарастить объемы хранения кислорода жидкого и азота жидкого, а также снизить потери при их хранении.

Проект по технической модернизации воздухоразделительной установки с заменой холодильных машин направлен на увеличение фактического объема выпуска жидкого азота и повышение энергетической эффективности системы холодоснабжения основной воздухоразделительной установки.

Кроме того, идет модернизация системы хранения и подачи углекислоты. Это необходимо для наращивания объема системы хранения углекислоты и при этом снижения ее потерь.

Программой развития ОАО «КРИОН» до 2030 года запланирована модернизация производственных мощностей со строительством воздухоразделительной установки. Здесь ставится задача оптимизации расходов на производство и реализацию продукции за счет эксплуатации одного энергоэффективного высокопроизводительного блока. Уточню, уход от попеременной работы установок позволит значительно снизить затраты на электроэнергию и обеспечить потребителей и рынок конкурентоспособной продукцией. Реализация этого проекта возможна при наличии инвестора.

Отмечу еще один перспективный проект — строительство установки по производству жидкого диоксида углерода пищевого качества в соответствии с международными требованиями, что расширит рынок сбыта.

ФОТО Андрей Стрельчик