Согласно стратегии развития до 2030 года в ОАО «Могилевхимволокно» началось создание крупнотоннажного производства неполиэфирного профиля. Подробности о выбранной специализации и технологии выпуска новой продукции «Вестнику Белнефтехима» рассказал начальник отдела технического развития и инвестиций предприятия Сергей Прохоров.
— Мы уже приступили к реализации инвестиционного проекта по созданию комплекса непрерывного производства хлората натрия и перекиси водорода общей годовой мощностью более 35 тысяч тонн. Для получения продукции, удовлетворяющей всем требованиям рынка, будут внедрены новейшие технические и технологические решения.
Проект предусматривает строительство зданий и сооружений, их привязку к имеющимся подземным инженерным сетям, укладку надземных трубопроводов как на существующие, так и проектируемые эстакады для технологических трубопроводов, воздуховодов и т.п.
Важно, что есть возможность использовать элементы общей транспортной и энергетической инфраструктуры, которыми располагает ОАО «Могилевхимволокно». Стройплощадка уже обеспечена инженерными коммуникациями. С учетом всех задач и потенциала ввод объекта в эксплуатацию запланирован на 2027 год, выход на проектную мощность — на 2028-й. Для обслуживания устанавливаемого оборудования будет сформирован штат из 152 сотрудников.
Коллектив предприятия на официальном объявлении о начале реализации инвестпроекта «Возведение комплекса непрерывного производства хлората натрия и перекиси водорода»
— Сергей Михайлович, что представляет собой продукция, которую готовится выпускать «Могилевхимволокно»? Насколько она востребована?
— Хлорат натрия — NaClO₃ — кристаллический порошок от бледно-желтого до белого цвета. Может выпускаться и в виде водного раствора — бесцветной или со слабым желтым оттенком прозрачной жидкости. Ежегодное производство хлората натрия по всему миру достигает несколько сотен миллионов тонн. Основное коммерческое применение — получение диоксида хлора (ClO₂), около 95% которого отправляется для отбеливания целлюлозы. Хлорат натрия необходим и для получения дефолиантов, обезвреживания воды. Он используется также в качестве неселективного гербицида, для изготовления чернил, косметики, кожи.
Перекись водорода — это один из наиболее экологически безопасных и эффективных окисляющих агентов, который востребован в первую очередь в целлюлозно-бумажной промышленности (в мировой практике около 65% спроса), а также в текстильной и кожевенной отраслях. Частично реагент применяется в горной и металлургической промышленности. В последние годы перекись водорода все шире используется для очистки сточных вод. То есть это весьма популярный крупнотоннажный продукт современной промышленной химии. Рынок спроса на него тесно связан с общей экономической ситуацией в стране и в настоящее время растет.
Руководство Могилевской области, ОАО «Могилевхимволокно» и города на открытии памятного знака в честь запуска нового проекта
— Какие технологии планируется внедрить для получения этих веществ?
— Мировые производители в промышленных масштабах хлорат натрия получают электрохимическим способом — электролизом подкисленного раствора хлорида натрия (NaCl) в каскаде бездиафрагменных электролизеров с выходом хлорид-хлоратных растворов, из которых кристаллический хлорат натрия выделяется методом выпарки и кристаллизации. Если в растворе содержится большое количество кальциевых и магниевых солей, то его очищают. Так же будем работать и мы.
Перекись водорода получают тремя методами: электрохимическим, органическим и антрахиноновым. У каждого из них свои преимущества и недостатки. В связи с тем, что в ОАО «Могилевхимволокно» создаются два производства, то для выпуска перекиси водорода целесообразно использовать антрахиноновый, так как основным сырьем будет служить водород, выделяющийся на предыдущей линии. В основе этого метода лежит циклический процесс. Сначала проводится реакция гидрирования карбонильных групп соединений антрахинонового ряда, а затем реакция окисления образовавшихся гидроксильных групп с одновременным образованием перекиси водорода. Затем восстановленное соединение антрахинонового ряда возвращается в процесс, а образующаяся перекись водорода экстрагируется водой с образованием водного раствора перекиси водорода.
Генеральный директор ОАО «Могилевхимволокно» Владимир Марков открывает памятный знак, символизирующий старт проекта
— Сбыт новой продукции рассчитан на внутренний или внешние рынки?
— Прежде всего — на внутренний. Ведь хлорат натрия и перекись водорода — импортозамещающая продукция. Мы опирались на то, что годовой объем потребления перекиси водорода предприятиями концерна «Беллесбумпром» превышает 9,5 тысячи тонн в год в пересчете на 100-процентное содержание. По мере наращивания и выхода на проектные производственные мощности завода сульфатной беленой целлюлозы Светлогорского ЦКК и изготовления мелованных картонов на Добрушской бумажной фабрике потребность в перекиси водорода начнет увеличиваться и достигнет примерно 13,7 тысячи тонн в 2026 году. Уже подписаны протоколы о намерениях с ОАО «Можелит» и ОАО «Речицкий текстиль». С учетом других потребителей основной объем этого продукта планируется направлять на внутренний рынок.
Основной потребитель хлората натрия — тоже Светлогорский ЦКК, который намерен ежегодно закупать у нас 12 тысяч тонн. По мере наращивания и выхода на проектные производственные мощности завода сульфатной беленой целлюлозы потребность в хлорате натрия будет увеличиваться и в 2026 году достигнет примерно 15 тысяч тонн.
В долгосрочной перспективе при условии строительства второго целлюлозного завода в Беларуси мощностью около 200 тысяч тонн потребность в хлорате натрия к 2030 году может дойти до 23 тысяч тонн.
При образовании свободных объемов перекиси водорода и хлората натрия будем отправлять их на экспорт, в частности в Россию.
В целом успешная реализация проекта позволит ОАО «Могилевхимволокно» эффективно развиваться в будущем, поскольку будут созданы новые высокопроизводительные рабочие места, расширен ассортимент конкурентоспособной импортозамещающей продукции, увеличена прибыль предприятия.
ФОТО Оксана Плесканёва