ОАО «СветлогорскХимволокно» завершило первую очередь нового инвестпроекта

Завершена первая очередь инвестиционного проекта по увеличению производства полипропиленовой упаковочной тары в ОАО «СветлогорскХимволокно». В эксплуатацию введено оборудование по выпуску нитей. Подробности — в интервью с заместителем генерального директора по капитальному строительству предприятия Владимиром Таплёнкиным.

— В рамках этого проекта в апреле 2024 года заключен контракт с зарубежной компанией на поставку оборудования для двух структурных подразделений завода искусственного волокна (ЗИВ). В связи с этим проведены масштабные работы по подготовке зданий и сооружений под монтаж оборудования на существующих площадях корпуса производства корда № 1 ЗИВ. После монтажа, успешного запуска и гарантийных испытаний 25 июля 2025 года мы ввели в эксплуатацию экструзионную линию (для получения плоской полипропиленовой нити с автоматическими намоточными головками) и 18 круглоткацких станков (по выпуску рукавных и плоских тканей). Таким образом, завершена первая очередь проекта. На ее реализацию отводилось восемь месяцев. Удалось выполнить все в намеченный срок, чем мы гордимся. Безусловно, это стало возможным благодаря слаженным действиям и профессионализму работников не только нашего предприятия, но и подрядных организаций, в том числе специалистов дочернего унитарного предприятия «СветлогорскХимСервис», а также ОАО «Химремонт».

— В чем плюсы реализации этого проекта с точки зрения строителя?

— Это возможность использовать имеющиеся производственные площади, наличие полноценной инженерной и развитой транспортной инфраструктур, высокий уровень квалификации кадров в конструкторском отделе нашего предприятия, которые собственными силами разработали данный проект.

Цех под установку нового оборудования был реконструирован без изменения площади и объема здания. Строительный проект предусматривал демонтаж дверей, ворот, кирпичных перегородок, вентиляции, разборку монолитного перекрытия и пробивку проемов под двери, ворота, окна, установку перегородок из блоков ячеистого бетона, новой вентиляционной системы и многое другое. Мы занимались отделочными работами, устройством полов, а также переделали крышу — разобрали старую и положили новую, заменив утеплитель, переоборудовали освещение — увеличили мощность в соответствии с нормами.

Справка. Технологический процесс производства мягкой полипропиленовой ткани и в последующем получение из нее одно-, двух- и четырехстропных разовых контейнеров типа биг-бег состоят из следующих стадий:

— хранение и подготовка полимера;

— дозирование основного полимера, красителей и добавок;

— получение полимерной пленки из гранулята методом экструзии и резки ее на ленты с последующей вытяжкой и изготовлением ориентированных плоских нитей;

— прием и намотка в бобины нитей для основы и утка;

— ткачество полипропиленового полотна в виде ленточного рукава на круглоткацких станках.

— Какие работы предстоят строителям при реализации второй очереди проекта?

— Вторая очередь развернулась на площадке крутильно-ткацкого цеха для пошива мягких одно-, двух- и четырехстропных разовых контейнеров типа биг-бег. Строительных работ планируется не много. В основном они коснутся модернизации вентиляции, подвода коммуникаций и подготовки площадей полов для установки швейных машин и столов. Здесь справимся своими силами. Мы работаем так, чтобы от идеи до ее полного воплощения максимально выполнять все самостоятельно.

В ходе второго этапа будет установлено швейное, резательное и другое оборудование — автоматическая термосварочная машина для производства полиэтиленовых вкладышей, автоматическая линия резки тканей.

По завершении проекта планируется создать более 200 новых рабочих мест. Расширение производства полипропиленовой упаковочной тары в ОАО «СветлогорскХимволокно» позволит обеспечить этой продукцией внутренний рынок — крупнейшие химические предприятия нефтехимического комплекса, строительный сектор и перерабатывающую промышленность.

— На чем еще будут сосредоточены усилия вашей службы в ближайшие пять лет?

— В соответствии со стратегией развития ОАО «СветлогорскХимволокно» до 2030 года планируется реализовать проекты по производству мешков коробчатого типа и дублированных нетканых материалов для изделий санитарно-гигиенического назначения.

Что касается линии по выпуску мешков, то уже разработаны обоснование инвестиций и бизнес-план проекта, который прошел ведомственную экспертизу в концерне «Белнефтехим». Этот проект тоже разбит на две очереди. Уточню, что в апреле 2025 года заключен договор с ОАО «ГИАП» на разработку проектно-сметной документации, ведется проектирование. Учитывая потребность, заявленную холдингом «Белорусская цементная компания», сегодня стоит вопрос производства в ОАО «СветлогорскХимволокно» усовершенствованного мешка коробчатого типа, состоящего из трех слоев — полипропиленовой ткани, полиэтиленовой пленки и бумаги. Подготовлено техническое задание на покупку оборудования и объявлены конкурсные торги на приобретение конверсионной линии и оборудования для переработки отходов производства.

Увеличить выпуск дублированных нетканых материалов для изделий санитарно-гигиенического назначения мы планируем на основе технической модернизации, предусматривающей установку необходимого технологического оборудования в 2026 году. Разработана предпроектная и предынвестиционная документация. В настоящее время проводится конкурсная процедура выбора поставщика основного технологического оборудования перемотки.

В стратегию развития предприятия включен и проект «Организация производства штапельного целлюлозного волокна с возведением капитальных строений на территории ОАО «СветлогорскХимволокно». Выпускать такую продукцию планируется из раствора целлюлозы методом прямого растворения. На данном этапе идет разработка предпроектной и предынвестиционной документации. Реализация намечена на 2028—2030 годы.

ФОТО Елизавета Лукашун, ОАО «СветлогорскХимволокно»