БУДУЩЕЕ СОЗДАЕТСЯ СЕГОДНЯ

На вопросы журнала ответил генеральный директор ОАО «СветлогорскХимволокно» Василий КОСТЮКЕВИЧ.

— Василий Васильевич, учитывая, что в этом году предприятие отмечает 55-летие со дня основания, назовите прорывные направления развития ОАО «СветлогорскХимволокно». Почему именно они самые выдающиеся за всю историю предприятия?

— Прежде всего, к прорывным направлениям развития ОАО «СветлогорскХимволокно» можно отнести освоение в 1984 году абсолютно нового для того времени производства полиэфирных текстильных нитей. На тот момент оно было единственным на территории СССР и одним из крупнейших в Европе. Сегодня удельный вес полиэфирных текстильных нитей составляет 50% объема производства продукции предприятия.

Прорывным оказалось и производство нетканых материалов на основе полипропилена. Мы освоили его выпуск в 1995 году и периодически модернизируем. Так, в 2010 году состоялся ввод установки по производству нетканых материалов, ежегодная мощность которой 10 тыс. т. В 2016-м запущена установка по производству дублированных материалов мощностью 3 тыс. т в год. В марте 2019 года введена в эксплуатацию установка по производству нетканых материалов строительного назначения мощностью 10 тыс. т ежегодно.

Когда ОАО «СветлогорскХимволокно» впервые запускало производство нетканых полипропиленовых материалов, они были неизвестны на рынке СНГ. Нужно признать, что в самом начале продвижение на рынок оказалось сложным. Но сейчас этот продукт знают все, сферы потребления расширяются, и у нас появилось много конкурентов, например, по производству Спанбонда — в каждом регионе Российской Федерации. Они так же, как и мы, увеличивают мощности. Потребление нетканых материалов растет, вместе с ним увеличивается и их производство. ОАО «СветлогорскХимволокно» также нарастило мощности по нетканым материалам. Поскольку конкуренция ужесточается, мы направили производство на нишевые сегменты и предлагаем рынку нетканые материалы для гигиены и строительства, в том числе развиваем направление дублированных нетканых материалов.

Уникальная и прорывная по своей технологии продукция, не имеющая аналогов, — это нити и волокна Арселон. Рынок потребления термостойких арселоновых волокон также имеет тенденцию к росту. Каждый год потребление огнезащитного термостойкого текстиля на рынке увеличивается примерно на 3%. Рост обусловлен главным образом широким внедрением в сектор защитных покрытий, термостойкой одежды для пожарных, металлургов, фрикционных и фильтровальных нетканых материалов.

Страны СНГ, в том числе Российская Федерация и Беларусь, отстают от европейского рынка по объему потребления термостойких материалов. Это связано с более высоким уровнем цен на них по сравнению с товарами-субститутами, менее регламентированными требованиями к обязательному использованию термостойкого текстиля на основе арамидов и их аналогов. Например, корпоративные стандарты некоторых зарубежных компаний предусматривают применение арамидных тканей для корпоративной спецодежды практически безальтернативно. Самый емкий рынок Западной Европы — Германия, что связано с высоким развитием здесь рынков функционального специализированного текстиля и автомобильной промышленности. Термостойкая арселоновая продукция ОАО «СветлогорскХимволокно» экспортоориентированная, так как на внутреннем рынке реализуются только 22% общего объема продаж. В целом за последние годы продажи светлогорского Арселона растут. Перспективное планирование предприятия предполагает увеличение мощностей производства таких волокон.

— В мире растет спрос на продукцию малотоннажной химии. Она выгодна тем, что принадлежит к числу товаров относительно высокой ценовой категории. В то же время оборудование для малотоннажной сферы компактно и может размещаться на скромных производственных площадях. Намерено ли предприятие серьезно заняться малотоннажной химией?

— С учетом уникальных свойств волокна Арселон и доступности для него недорогой сырьевой базы нам сегодня необходимо внедрить импортозамещающую технологию для повышения конкурентоспособности и улучшения его технических и эксплуатационных характеристик. В 2018 году ГНУ «Институт химии новых материалов Национальной академии наук Беларуси» (ИХНМ НАН Беларуси) по договору на выполнение НИОКР разработало технологию и подготовило проект исходных данных на проектирование опытно-промышленной установки для производства динатриевой соли (ДНС). Уже наработана ее опытная партия в количестве 90 кг, проведены испытания в качестве стабилизатора волокна.

Совместно с ИХНМ НАН Беларуси подготовлен проект документов по организации опытно-промышленного производства ДНС в ОАО «СветлогорскХимволокно». Мы надеемся, что этот проект включат в программу «Малотоннажная химия». Сегодня он находится на согласовании в Государственном комитете по науке и технологиям.

— У белорусских ученых много разработок в нише производства продукции малотоннажной химии. Как вы оцениваете возможность их внедрения на предприятии?

— Малотоннажная химия и малотоннажное производство — идеальное направление возрождения высоких технологий в нашей стране. Однако сегодня одна из основных проблем, сдерживающих эффективность практического освоения научных разработок в области химии и химических технологий, — это слабая опытно-экспериментальная база, отсутствие пилотных опытно-промышленных установок и оборудования. Кроме того, требуются проектные, конструкторские и технологические подразделения, которые в академических институтах химического профиля практически отсутствуют. Из-за нехватки соответствующей опытно-технологической базы существует проблема налаживания производства продуктов малой химии в Беларуси. Без решения этой проблемы становятся невозможными в большинстве случаев внедрение и освоение выпуска химических продуктов малотоннажной химии и новых материалов различного назначения.

— Какие планы по модернизации производства намечены на этот год?

— Обращаю внимание, что в 2006—2018 годах проведены техническое перевооружение и реконструкция всех основных производств предприятия для увеличения объемов выпуска продукции и повышения ее конкурентоспособности на мировых рынках.

В I квартале 2019 года в эксплуатацию введено оборудование согласно проекту «Расширение производства нетканых материалов строительного назначения в ОАО «СветлогорскХимволокно». За счет этой линии выпуск нетканых материалов увеличится в 1,7 раза. Мы ожидаем ежегодный прирост выручки в размере 18,8 млн долларов, чистой прибыли — 1 млн долларов.

В стадии завершения находится проект «Модернизация цеха трикотажных полотен, IV пусковой комплекс», в рамках которого установлена новая сушильно-ширильная машина фирмы Elteksmak (Турция).

В рамках проекта «Увеличение производства трикотажных полотен до 150 т в месяц» в течение 2019—2020 годов планируется закупить семь кругловязальных машин для выпуска новых ассортиментов трикотажных полотен. Ежегодный прирост выручки должен достигнуть 1,1 млн долларов.

— Какие еще проекты запланированы на 2020 год?

— Для дальнейшего развития арселонового производства и решения экологических проблем в 2020 году продолжится реализация уже начатого проекта «Удаление сульфат-ионов на этапе локальной очистки промышленных сточных вод производства волокна Арселон перед подачей на биологические очистные сооружения с выпуском синтетического гипса в ОАО «СветлогорскХимволокно». Стоимость проекта — 3,92 млн долларов. Уже проведены конкурсные торги. Заключен контракт на поставку оборудования и технологии. Ожидаемый эффект — выпуск 10 тыс. т новой продукции в год.

Проект «Увеличение выпуска полипропиленовой ткани и контейнеров типа биг-бег» намечен к реализации в июне 2020 года. Он необходим для увеличения производства полипропиленовой ткани в 1,4 раза (на 6 млн пог. м в год), контейнеров типа биг-бег — в 1,9 раза.

В рамках проекта «Расширение выпуска пневмотекстурированных нитей на ЗПТН» мы планируем закупить машины пневмотекстурирования. Они предназначены для выпуска полиэфирных нитей ATY в диапазоне от 15 до 86 текс, в среднегодовом объеме 450 т.

Более отдаленные планы — проект «Организация производства дышащей полиолефиновой пленки». Ориентировочно он запланирован на 2020—2021 годы и необходим для того, чтобы снизить себестоимость производства дублированных нетканых материалов. Ориентировочная стоимость проекта — 6,65 млн долларов. На данном этапе разработана предпроектная документация. Обоснование инвестиций подготовило ОАО «ГИАП». Сейчас мы изучаем возможности реализации этого проекта.

— Как меняется ситуация на основных рынках, где ОАО «СветлогорскХимволокно» предлагает свою продукцию?

— Основной рынок продаж полиэфирной нити находится в России. Его доля в структуре продаж ОАО «СветлогорскХимволокно» достигает 44%. В последние годы на этом рынке растет потребление полиэфирной нити. Увеличивается и объем импорта, в основном из Индии и Китая. ОАО «СветлогорскХимволокно» при всех изменениях на рынке имеет стабильный уровень продаж в Российской Федерации, даже с незначительным увеличением, чего нельзя сказать о рынке Беларуси.

В последнее время предприятия концерна «Беллегпром» снижают потребление полиэфирных нитей. В этом сегменте доля ОАО «СветлогорскХимволокно» достигает 99,1%, а реализация нашей полиэфирной нити на внутреннем рынке в общей структуре продаж составляет 24%.

— А в других странах доля местных производителей насколько велика?

— Другие мировые производители продают на внутренний рынок до 97% продукции, например Китай. До 80% полиэфирной нити, выпускаемой в странах ЕС, в них же и реализуется. Европейским производителям внутреннее потребление дает возможность уйти от прямой конкуренции с Китаем, Индией и другими странами Азии по стандартной нити с низкой ценой и предлагать на внутренний рынок новинки, различные виды нитей с добавленной стоимостью, функциональные нити и нити из вторичного ПЭТФ, которые сейчас набирают популярность на европейских рынках потребления.

— Как продвигается реализация нитей с дополнительными свойствами?

— На рынке Беларуси, России и других стран СНГ сферы потребления нитей с дополнительными свойствами, функциональных нитей развиваются недостаточными темпами, так как существует импорт готовой продукции, с которой многие производители не могут конкурировать по дизайну и новым идеям, подверженным быстрому изменению моды. Это связано в том числе с неразвитым так называемым гардеробным сегментом, сегментом автомобильного текстиля и пр. В СНГ больше развивается текстильный сегмент, требующий стандартной продукции. На рынках продаж ОАО «СветлогорскХимволокно» все сложнее приходится конкурировать с фирмами из Юго-Восточной Азии, поэтому сегодня нам необходимо развивать ассортименты нитей с дополнительными потребительскими свойствами.

— Мягкие контейнеры типа биг-бег по-прежнему популярны?

— Наши мощности полностью загружены, заявок мы получаем гораздо больше, чем можем выполнить. Основные рынки продаж — Российская Федерация и внутренний рынок Беларуси. Мягкие контейнеры типа биг-бег имеют высокую степень конкуренции. Рынок их потребления в настоящее время достаточно емкий и постоянно растет в связи с увеличением производства химической продукции (гранулированных полимеров) и удобрений. Поскольку прогнозируется дальнейший рост, мы реализуем инвестиционный проект по увеличению мощностей мягких полипропиленовых контейнеров.

— Насколько оптимистично будущее производства углеродного волокна ОАО «СветлогорскХимволокно»?

— Углеродные волокна имеют стабильный спрос на рынках продаж. Самым емким сегментом остается военно-промышленный комплекс Российской Федерации. Рынок углеродных материалов на основе вискозы относится к закрытым. Коммерческое (не военное) применение находят нетканые материалы на основе УВМ в КНР для термоизоляции печей по выращиванию искусственного кремния, а также углеродные нити на основе вискозы в качестве электронагревательного элемента инфракрасных нагревателей. Резкий рост производства углеродных материалов может быть связан только с нарастанием политических конфронтаций между странами, определяющими геополитическую ситуацию в мире, такими как Россия и США. Объемы производства на ближайшие годы будут стабильны с возможным ростом около 3% в год. Мы намерены активно продвигать углеродные материалы на гражданские сегменты рынка.

ФОТО Виктор Романцов