Одновременно с ним проводились аналогичные работы на установках:
Также проводились текущие и профилактические работы на установках комплекса «Гидрокрекинг», «Гидроочистка № 2», «Пенекс», «Риформинг № 4».
В целом вместе с «первичкой» останавливались 20 установок, находящихся с ней в единой технологической цепочке. А это — две трети мощностей «Нафтана».
Непосредственной процедуре ремонта предшествовала долгая подготовка. Составлялись дефектные ведомости, готовились проекты производства работ, выбирались подрядчики, закупались материалы и оборудование.
В капремонте, который проводится с периодичностью один раз в три года, были задействованы около 2 тыс. специалистов из разных регионов страны. Для выполнения уникальных работ со специфическим и сложнотехническим оборудованием привлекались иностранные специалисты. Также принимали участие представители всех структурных подразделений ОАО «Нафтан».
Ремонтно-монтажные работы проводили следующие генподрядные организации:
Были задействованы силы ремонтного производства завода «Полимир».
Подготовка и проведение работ проходили под контролем и при поддержке работников пожарного аварийно-спасательного отряда № 1.
В течение месяца, отведенного на остановку, пропарку, ревизию, ремонт, опрессовку, чистку и замену оборудования, пусковые операции, выполнены все запланированные объемы работ. На большинстве объектов ремонтники трудились в две смены или круглосуточно.
Ремонтная кампания стала очередным экзаменом для коллектива предприятия и подрядчиков. Она проверила их способность выполнять огромный объем работ в короткие сроки с привлечением значительных человеческих и технических ресурсов на небольшой территории.
Сегодня основная задача — безаварийная работа установки первичной переработки нефти АВТ-6 и других установок на проектной загрузке. Прошедший капремонт позволит справляться с ней в ближайшие три года.
Юрий ПАВЛЮК, фото Любови Дорогуш