Поиск

Поток

ОСНОВА ЖИЗНИ

07 Июня 2021
Наталья Нияковская

Наталья Нияковская

Обозреватель

С Днем химика коллектив ОАО «Полоцк-Стекловолокно» поздравил новый генеральный директор. На предприятии Роман БЛИЗНЁВ — более 20 лет. Начинал здесь с рабочей специальности, потом много учился, постигал нюансы профессии, на всех вверенных участках проявлял себя технически грамотным специалистом и рационализатором с неординарным мышлением, отличным организатором и справедливым руководителем.

генеральный директор ОАО «Полоцк-Стекловолокно» Роман БЛИЗНЁВ

«Вестник Белнефтехима» стал первым изданием, которому Роман Близнёв дает эксклюзивное интервью в статусе генерального директора. Мы поговорили о его профессиональном становлении, а также о прошлом, настоящем и будущем предприятия.

 

КАРЬЕРА: КАК ВСЕ НАЧИНАЛОСЬ

— Роман Петрович, знаю, что вы коренной полочанин. Значит, про «Полоцк-Стекловолокно» слышали с детства... 

— Конечно. Сколько помню себя — про «Полоцк-Стекловолокно» знал всегда. Иначе и быть не могло. Мой отец, Петр Петрович Близнёв, отработал на предприятии 43 года. Это его первое и единственное место работы, сегодня он почетный ветеран производства, носит звание «Почетный химик». В 1982 году в составе группы специалистов ездил в Англию на стажировку, после чего на заводе внедрили одностадийную технологию выработки стекловолокна. Кроме того, отец активно участвовал в заводской художественной самодеятельности: пел и в хоре, и в вокальной группе, танцевал в ансамбле. У предприятия тогда был в Полоцке свой Дворец культуры, где работникам и их семьям предоставлялась масса возможностей для развития творческого потенциала. В детстве я учился плавать в заводском бассейне, в ДК посещал народный танцевальный коллектив «Искорки» и плюс занимался в городской музыкальной школе. Первое, что через год я бросил, — бассейн. Потом, еще через два года, — музыку. А на танцы ходил восемь лет. Мы участвовали в разных мероприятиях, выступали в Витебске, Минске, у нас был бесплатный вход на городские карусели. Часто выходил на сцену вместе с отцом: на заводских творческих конкурсах мы выступали за его родной цех № 7, занимали призовые места. Могу сказать, что в детстве игрушки у меня были стеклянные, ведь в те времена вся детвора Полоцка играла с разноцветными стеклянными шариками. 

Яркие воспоминания оставила поездка в Сочи, куда меня в составе группы детей работников предприятия отправили однажды на летний отдых. Мы летели на самолете в Адлер, а там уже ждал наш заводской «Икарус», который отвез в пригород Сочи, где мы провели целый месяц. Впечатлений я получил тогда много. Чего не могу сказать про наш заводской лагерь «Космос». Я пробыл там дня четыре, а потом пешком ушел домой. Дошагал до Минского шоссе, где меня и перехватили. Воспитательница тогда сказала, что впереди у меня большая дорога. 

А первые яркие воспоминания связаны с участием в демонстрациях в честь 1 Мая, Дня Октябрьской революции. Это были настоящие праздники, которые ждали и к которым готовились все, в том числе дети. Мы гордо шествовали в колонне коллектива завода «Стекловолокно», несли флажки, шарики и (втайне от родителей) иголки. 

По окончании школы я подал документы в Полоцкое среднее профессионально-техническое училище № 233 химиков — базовое для предприятия. Учился на оператора получения непрерывного стекловолокна. Когда после училища пришел на работу на «Полоцк-Стекловолокно», у меня уже не было других мыслей, кроме как идти вперед и только здесь. Понимал, что для воплощения амбициозных планов не хватает квалификации, поэтому решил поступать в Белорусский государственный технологический университет на факультет химической технологии и техники. Время учебы и жизнь в столице в 1996—2001 годах стали ярким периодом в моей жизни. До сих пор поддерживаю отношения с однокурсниками, многие из которых сейчас тоже работают на предприятиях нефтехимического комплекса страны. 

Уже в детстве Роман Близнёв мечтал пойти по стопам отца, Петра Петровича Близнёва, и работать на заводе «Стекловолокно». Полоцк, 1982 год
Уже в детстве Роман Близнёв мечтал пойти по стопам отца, Петра Петровича Близнёва, и работать на заводе «Стекловолокно». Полоцк, 1982 год

 

— Расскажите, как складывалась ваша карьера на предприятии? Какие должности вы занимали?

— В 2001 году начинал инженером-технологом в лаборатории по нитям и ровингам. Занимался сырьевыми материалами, поиском новых технологий, строительством стекловаренных печей, то есть тем, чему учился в университете. В 2002-м меня призвали в армию, вернулся я через год и сразу с головой ушел в работу. Был начальником участка выработки в седьмом цеху, потом заместителем начальника цеха по технологии. В апреле 2011 года меня назначили главным инженером предприятия, с декабря 2015-го и до недавнего времени я работал первым заместителем генерального директора — главным инженером. С 1 мая 2021 года возглавляю ОАО «Полоцк-Стекловолокно».

Отчасти я сам когда-то предсказал свой профессиональный путь. Когда студентом проходил стажировку на «ПСВ», генеральный директор Бронислав Петрович Сивый — он возглавлял аттестационную комиссию — спросил у меня, кем я себя вижу на производстве в будущем. Я твердо заявил: «Генеральным директором». Это было ровно 20 лет назад.

— Что интересное, полезное узнавали вы в течение этих 20 лет на каждой из ступенек карьеры?

— Когда я занимал должность заместителя начальника цеха, у нас сложилась очень сильная команда, что положительно сказывалось на темпах развития производства. Ведь работа со стекловаренными печами — это очень сложный технологический процесс, многофакторный, в котором важную роль играет каждый параметр. Иногда мы работали круглые сутки. Но никто не жаловался. А для меня было важно то, что я вижу реальный результат наших усилий и трудов. Так постепенно приходило осознание своего места в профессии. В очередной раз я поверил в себя и убедился в том, что сделал правильный выбор, в 2006 году, когда «Полоцк-Стекловолокно» продало проект одностадийной выработки украинскому предприятию в Северодонецке. На базе нашего проекта коллеги построили свою стекловаренную печь. Начали пробовать выпускать одностадийное волокно, но у них ничего не получалось. Для наладки технологического режима отправили меня. Надо было на месте разобраться, в чем дело. Почему, образно говоря, так получается: мы продали хорошую кастрюлю, в которой по проверенной рецептуре варится борщ, а на выходе он невкусный. За две командировки наша команда под моим руководством смогла решить все проблемы.

Для меня это стало своеобразным утверждением в профессии. Я понял, что что-то могу, умею, значу. Кстати, то предприятие так и не решилось на дальнейшее развитие, в которое надо было вкладывать деньги. Сейчас оно просто перерабатывает стекловолокно, которое, кстати, берет в том числе у нас.  

За 20 лет проблем, сложных моментов на работе было много, но я никогда их не боялся. Брался — и делал все так, как надо.

За этот период мне довелось поработать с четырьмя генеральными директорами: Брониславом Петровичем Сивым, Николаем Александровичем Кочановским, Андреем Николаевичем Бунаковым и Олегом Анатольевичем Курилиным. Они разные — и по возрасту, и по характеру, и по подходам в работе. У каждого я чему-то учился и каждому благодарен за опыт и приобретенные знания. 

С назначением на должность генерального директора ОАО «ПСВ» Романа Близнёва поздравляет председатель концерна «Белнефтехим» Андрей Рыбаков. Апрель, 2021 год
С назначением на должность генерального директора ОАО «ПСВ» Романа Близнёва поздравляет председатель концерна «Белнефтехим» Андрей Рыбаков. Апрель, 2021 год

 

— Какими были ваши первые шаги в должности генерального директора?

— Собрал заместителей и озвучил задачи, которые нам вместе предстоит решать. Я не ломал систему, люди, надежные и проверенные, остаются в команде. Однако вижу на предприятии и работников, которые не соответствуют занимаемым должностям. Кадровой службе дано поручение подыскать для них вакансии на нашем же предприятии. Увольнять никого не планирую, все наши специалисты — профессионалы в своем деле, просто некоторым надо найти себя на других участках работы. Пертурбация — это всегда сложный вопрос и решается в индивидуальном порядке. Но все делается для того, чтобы команда, которая работает на общий конечный результат, его получала.

 

ЗОЛОТАЯ СЕРЕДИНА

— В одном из недавних интервью, опубликованном в «Вестнике Белнефтехима», мы с вами говорили о том, что ассортимент изделий, выпускаемых «ПСВ», насчитывает около тысячи позиций. Давайте определим основные виды продукции и те виды, которые выпускаются минимальными партиями или редко.

— Наше предприятие тем и уникально, что имеет полный цикл технологических процессов и выпускает различные типы стекол — алюмоборосиликатное марки «Е», высокотемпературные кремнеземные и стекла на основе базальта. Каждое из них обладает определенным набором свойств. Таким образом мы обеспечиваем сырьем разноплановые производства, где производят широчайший ассортиментный перечень продукции электроизоляционного, конструкционного (композитного), строительного и теплоизоляционного назначения, а также для высокотемпературной изоляции. Выпускаемые в Полоцке стекловолоконные материалы применяются практически во всех отраслях промышленности, включая автомобиле-, авиа-, ж/д-, судостроение, военно-промышленный комплекс, металлургию, электротехническую, строительную и другие сферы.

цитата

Основные виды продукции в каталоге ОАО «Полоцк-Стекловолокно» — стеклоровинги, стеклонити, волокно рубленое, стеклоткани, стеклосетки, нетканые материалы, в том числе стекломат. А небольшими партиями поставляем потребителям готовые стеклопластиковые изделия для спорта, туризма, отдыха и хозяйственно-бытовых нужд.

Вообще сегодня на рынке стекловолокна складывается благоприятная ситуация: промышленный спрос на стекловолокно возрастает. Таким образом, мы продолжаем наработки небольшими партиями или под заказ новых и инновационных ассортиментов, имеющих перспективы в будущем. Яркий пример — рассыпающийся ровинг для производства композитных изделий по технологиям Sprayup, SMC и LFT, стеклоткани, армированные металлической нитью, строительные мембраны и прочие материалы.   

— В ОАО «ПСВ» большое внимание уделяется автоматизации производства. Какие инновационные решения планируете внедрять на заводе в ближайшее время и в долгосрочной перспективе?

— За это направление работы у нас отвечает собственный научно-практический центр, в частности одно из его подразделений — отдел автоматизации и модернизации оборудования. Крепкий отдел! Здесь работают электроники, конструкторы, механики, программисты. Благодаря сплаву их знаний и умений мы выполняем полный апгрейд старого нестандартного оборудования. Кстати, на обновление одной единицы оборудования (например, линии обработки и пропитки кремнеземных тканей) тратим около 100 тысяч долларов. И это себя окупает. Ведь наши специалисты не только повышают надежность действующего оборудования. К тому же мы выигрываем в энергоемкости и энергопотреблении, а самое главное — получаем возможность придавать продукции новые свойства. 

Так, на этот год запланированы работы по модернизации и автоматизации ряда технологического оборудования. В первую очередь — линии термохимической обработки ткани, наматывающих аппаратов DS 370 (21 аппарат уже модернизировали, в 2021–м на очереди еще 10), шлихтовальные машины, линии финишной обработки. Эти проекты включают полную автоматизацию оборудования и разработку нового программного обеспечения, позволяющего улучшить технические характеристики оборудования.  

Кроме того, наши специалисты придумали новую конструкцию товаронавивающей стойки с осевым приводом, которая используется для наработки тканей электроизоляционного назначения. Эта стойка оборудована собственной системой управления, характеристики которой не уступают аналогам мировых производителей, а по некоторым позициям даже опережают их. Это позволило отказаться от закупок импортных стоек. Изготавливаем мы их тоже сами. В 2021 году планируем установить 15 таких стоек. Общий экономический эффект с учетом уже изготовленных конструкций составит примерно 1 миллион рублей. 

В прошлом году внедрены полностью автоматизированный узел приготовления растворов РАТЛ, а также автоматизированная система управления дозировочно-смесительным отделением печей № 5 и № 7. Разработка этих проектов — тоже заслуга специалистов предприятия. В настоящее время они занимаются проектами по автоматизации процессов приготовления растворов для сетки ССШ и шихты для печи № 4. Также в 2020-м разработали и запустили пилотный проект по мониторингу работы наматывающих аппаратов в цехе № 7, внедрили систему мониторинга работы печи № 7 цеха № 12.

Сейчас проводим испытания новой системы управления ткацкого станка L5000 (1986 года выпуска), разработанной опять-таки нашими специалистами. С внедрением этой системы станок получит вторую жизнь, а мы сможем повысить надежность и увеличить производительность оборудования. Система управления отвечает мировым требованиям. В ОАО «Полоцк-Стекловолокно» 40 таких станков, рано или поздно каждый из них будет модернизирован.

Все названные проекты — последовательные шаги по созданию общей автоматизированной системы контроля за работой технологического оборудования. И эта работа в ОАО «Полоцк-Стекловолокно» будет продолжена.

В результате модернизации производительность стекловаренной печи № 7 увеличилась на 12%. Август, 2020 год
В результате модернизации производительность стекловаренной печи № 7 увеличилась на 12%. Август, 2020 год

 

ЭКОНОМИКА + ЭКОЛОГИЯ

— Один из интереснейших инвестиционных проектов предприятия — строительство цеха по производству термохимобработанных электроизоляционных материалов для фольгированных диэлектриков. Расскажите подробнее о технологиях, которые будут здесь применяться, и, главное, что из себя представляют стеклоткани высшего качества, которые «ПСВ» скоро начнет выпускать?

— Технология термохимической обработки стеклоткани в новом цехе близка к существующей. Однако с учетом накопленного нами опыта и общемировых тенденций мы запроектировали оборудование, отвечающее самым современным требованиям: более производительное, имеющее меньшую энергоемкость и очень удобное в обслуживании. Улучшению качественных характеристик продукции послужат конструктивные изменения технологических линий и отдельных узлов — от применяемых материалов до рекуперации тепла и замкнутых циклов водообеспечения.   

Производство тканей для фольгированных диэлектриков имеет ряд особенностей. Во-первых, новая линия позволит производить ткани с меньшим весом на единицу площади — это важно для современной электроники, где сами изделия и печатные платы имеют очень маленькие размеры. Во-вторых, ткани должны иметь хорошую адгезию и быструю смачиваемость органическими смолами. Финишная линия укомплектована принципиально новым технологическим узлом для «раскрытия волокна» высоким давлением воды, подаваемой через форсунки. Этот технологический узел позволит распределить элементарные филаменты крученой нити для быстрого смачивания смолами. 

Кроме того, линия оснащена автоматическим устройством определения классности продукции, что позволит не только находить и выделять продукцию с дефектами, но и оперативно обрабатывать эту информацию, вносить определенные изменения в технологический процесс производства тканей на предшествующих технологических переходах.

На постсоветском пространстве подобных производств нет. Потенциальные покупатели, в том числе из дальнего зарубежья, уже ждут, когда «Полоцк-Стекловолокно» начнет выпуск столь востребованной продукции.  

Аналогов цеха термохимобработанных электроизоляционных материалов, строительство которого завершает ОАО «Полоцк-Стекловолокно»,  на постсоветском пространстве нет. Сентябрь, 2020 год
Аналогов цеха термохимобработанных электроизоляционных материалов, строительство которого завершает ОАО «Полоцк-Стекловолокно»,
на постсоветском пространстве нет. Сентябрь, 2020 год

 

— Кстати, вы заметили, что заказчик сегодня в первую очередь ориентируется на качество, а не на цену?

— Не все так однозначно. Скорее, цена и качество — это как левая рука и правая рука. Обе важны. Наши стекловолоконные материалы являются полуфабрикатом для дальнейшей промышленной переработки в целях производства готовых изделий. Конечно, любая производственно-коммерческая организация не только считает затраты на сырье, но и в первую очередь анализирует цену и конкурентоспособность своего конечного продукта на том или ином сырье. Здесь одними из ключевых моментов являются производительность оборудования, время простоев и прочие факторы, на что непосредственно влияет качество закупаемых материалов из стекловолокна. Таким образом, акцент делается, конечно, на качество. Но цена во многих случаях тоже является своего рода рычагом. Поэтому скажу так: в формуле «цена/качество» заказчик все же ищет золотую середину. 

— Инвестиционный климат в ОАО «ПСВ», как видим, благоприятствует внедрению инноваций. А что можете сказать об экологической составляющей деятельности предприятия?

— Как любое химическое предприятие, «ПСВ» оказывает определенное негативное воздействие на окружающую среду региона. В первую очередь речь про выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух и образование отходов производства.    

Для минимизации вредного воздействия на предприятии внедрена и действует система менеджмента окружающей среды, соответствующая требованиям международного стандарта ISO 14001-2015. У нас, одних из первых в Беларуси, создана интегрированная система менеджмента на базе требований международных стандартов ISO 9001-2015, ISO 14001-2015, ISO 45001-2018. Любой производственник-хозяйственник подтвердит: интегрирование систем менеджмента, которые отвечают требованиям одновременно нескольких международных стандартов, — это залог стабильного развития предприятия.

цитата

Последние пять лет характеризуются в ОАО «ПСВ» стабилизацией экологической ситуации. Так, в 2020 году благодаря природоохранным мероприятиям на 12% снижен общий валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух, на 10% увеличен объем количества переданных на использование отходов производства. В перспективе на 2021—2025 годы в рамках выполнения условий комплексного природоохранного разрешения (КПР), а также природоохранных мероприятий программы концерна запланирован ряд мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. В том числе — модернизация газоочистной установки от печи № 4 цеха № 12 и замена рукавных фильтров подготовительного отделения цеха № 7.

В работе с отходами, которых в процессе производства стекловолокна тоже не избежать, мы руководствуемся двумя основными принципами: минимизация их образования и эффективность использования. У нас есть собственный накопитель отходов. Туда отвозим то, что не поддается рециклингу, то есть неперерабатываемые отходы. В декабре 2020 года в эксплуатацию сдана новая карта накопителя твердых отходов и проведены работы по рекультивации старой карты. На реализацию проекта затрачено около 3 миллионов рублей. Чтобы снизить объемы отходов, подлежащих захоронению, мы постоянно ведем поиск и внедряем новые технологии по максимальному использованию утильсырья, заключаем договоры с его переработчиками. 

В целом придерживаемся действующих нормативных требований природоохранного законодательства и стремимся к тому, чтобы экологическая ответственность была основой успешной экономической деятельности.

 

ВЗГЛЯД В БУДУЩЕЕ

— Каким вы видите завод через пять лет? 

цитата

— В 2016 году у нас был утвержден содержательный документ — Миссия ОАО «Полоцк-Стекловолокно», суть которой процитирую: «Качество из природных материалов, доверие в отношениях, надежность в бизнесе, социальное партнерство, благополучие каждого». Сходить с этого пути мы не намерены.

Последние пять лет предприятие демонстрирует хорошую динамику и выполняет все прогнозные показатели. Ежегодно в развитие производства мы инвестируем около 10 миллионов долларов. Но тут как в спорте: достичь определенного результата — это относительно легко, а чтобы удержать его, надо постараться. Так вот в ближайшую пятилетку нам предстоит доказать, что мы профессиональные «спортсмены». В приоритете — рентабельная работа, стабильная экономическая ситуация на предприятии. 

Сейчас активно занимаемся разработкой продукции высоких технологических переделов. Это направление через пять лет будет еще больше востребовано, чем сейчас, так как конструкционные материалы пользуются повышенным спросом с нарастающим эффектом, благодаря им на рынке появляются новые ниши, которые надо успеть занять. Поэтому на развитие композитных материалов возлагаем большие надежды.

Через пять лет про ОАО «Полоцк-Стекловолокно» непременно скажут или напишут, что это динамично развивающееся, высокотехнологичное предприятие, выпускающее широкий ассортимент продукции для самых маржинальных рынков ближнего и дальнего зарубежья. Но главное, чтобы, как отмечено в Миссии, — мы по-прежнему были на шаг впереди и лучшими в своем деле.

— Если говорить о том, что каждый коллектив — это особая среда, то в чем уникальность работников ОАО «ПСВ»? Что пожелаете им в День химика?

— Начну с небольшой предыстории. К 40-летию нашего предприятия, в 1998 году, была выпущена книга «Основа жизни». В ней упоминается о том, что в 1950—1960-е годы в СССР было построено около 15 предприятий, аналогичных нашему, — в Астрахани, Уфе, Валмиере, Новгороде, Судогде, Махачкале, Ступино и в других городах. На сегодня большинство из них прекратило существование или выпускает незначительный объем продукции. А «Полоцк-Стекловолокно» не только сохранило производство и накопило колоссальный опыт в выпуске продукции из стекловолокна, но и стало известным во многих странах. Считаю, что причина и главная движущая сила — это замечательный коллектив полоцких химиков, которые из поколения в поколение передают свои знания, традиции и, главное, желание постоянно развиваться.

В День химика желаю заводчанам крепкого здоровья, счастья, веры в силы и успешной реализации всех идей и задуманных планов. Ведь от этого во многом зависит благополучие и будущее нашего предприятия.

 

ФОТО Виктория Анискевич-Клопоцкая, Ольга Бахур, Мария Будник, из личного архива Романа Близнёва

 

  

 

 

Полоцк-Стекловолокно Роман БЛИЗНЁВ Экономика Экология Стеклоровинги Стеклонити Волокно рубленое Стеклоткани Стеклосетки Нетканые материалы Стекломат
07 Июня 2021
793
Рейтинг: 4