На «Казаньоргсинтезе» после масштабной модернизации ввели в эксплуатацию установку синтеза изопропилбензола (ИПБ). Это сырье — первый полупродукт в цепочке переделов при получении поликарбоната, а предприятие — единственный производитель в России полимера повышенной прочности — поликарбоната. Обновление и реконструкция позволили на 20% снизить выбросы в атмосферу, а также на 68% уменьшить потребление энергоресурсов.
В новой технологии производства изопропилбензол получается на основе твердого цеолитного катализатора, который способен работать без замены несколько лет. По истечении этого срока он не становится отходом, а возвращается производителю для регенерации. Благодаря смене технологии не образуются сточные воды. Выросла глубина переработки, из того же объема сырья получается больше целевого продукта и меньше побочного — смол. Основное оборудование — отечественное, российское.
Капитальные затраты на реализацию проекта составили 2,5 млрд рублей. Что важно — процесс реконструкции производства проводился в период плановых остановочных ремонтов завода: производство поликарбоната не останавливалось ни на день.
— Поаппаратная замена позволила не лишать российский рынок доступного поликарбоната, не убирать нашу долю рынка в угоду импортному продукту. Это тоже ноу-хау, — отметил на церемонии запуска установки генеральный директор и председатель правления ООО «Сибур» Михаил Карисалов.