Накануне профессионального праздника — Дня химика — о достижениях, проблемах и планах белорусских организаций химической отрасли, входящих в состав концерна «Белнефтехим», рассказывает заместитель председателя концерна Игорь БОБЫРЬ: — Химические и нефтехимические производства — одни из са мых наукоемких. Предприятия белорусской химии были созданы уже после достаточно мощного прорыва химической науки по синтезу новых материалов, заменяющих или даже превосходящих природные. Сегодня производство не может развиваться без подпитки новыми, современными идеями, достижениями науки и технологий. Ежегодно в модернизацию производств, освоение новой продукции организации концерна вкладывают немалые деньги. На протяжении 2015-го и первых месяцев текущего года мы, как никогда, увидели и почувствовали значимый материальный результат этих вложений, отдачу от обновления технологий и продукции. Пятилетняя программа развития концерна «Белнефтехим» в 2011—2015 годы осуществлялась в условиях серьезных потрясений в экономике. Тем не менее основными результатами реализации пятилетней программы стали 25-процентный рост промышленного производства при оптимальном уровне запасов готовой продукции, сохранение уровня эффективности, сбалансированный рост производительности труда и заработной платы. За 2011—2015 годы в модернизацию нефтехимического комплекса направлено около 8,9 млрд долларов инвестиций в основной капитал. В прошедшей пятилетке введены в действие не только мощнейшие установки нефтепереработки, но и важнейшие объекты предприятий химической отрасли. Это установки совмещенного формования, вытягивания и намотки полиамидных технических нитей, новые мощности по производству полиамида-6, реконструкция основных производственных цехов карбамида-3 с переходом на выпуск гранулированного карбамида, карбамида-4, аммиака-3, аммиака-4 в ОАО «Гродно Азот». Произошло масштабное техническое перевооружение основных производств в ОАО «Белшина»: легкового потока, грузовых цельнометаллокордных шин, крупногабаритных шин. Завершена комплексная реконструкция Белорусского газоперерабатывающего завода. Реконструкция цехов двойного суперфосфата и гранулированного аммофоса, цеха фосфорной кислоты позволила увеличить мощности в ОАО «Гомельский химический завод». На предприятиях химии и нефтехимии началось производство таких новых видов продукции, как конструкционные стекломаты из рубленого волокна, многокруточные нити для армирования резинотехнических и полимерных изделий, бескамерные ЦМК шины регулируемого давления с повышенной проходимостью, новые виды широкопрофильных сельскохозяйственных шин радиальной конструкции с низким удельным давлением на почву, легковые шины с посадочным диаметром 15—17 дюймов, многослойная пленка для упаковки хлебобулочных и кондитерских изделий, другие виды продукции. Увеличены мощности по производству полиамида-6 — в 2,5 раза; карбамида — с 851 тыс. т в 2010 году до 1,011 млн т в 2015-м; аммиака, азотных удобрений, комплексных удобрений — в 1,6 раза; полиамидных текстурированных BCF нитей, композиционных материалов, нетканых материалов нового поколения СпанБел и АкваСпан — в 2 раза; мягких полимерных контейнеров типа «биг-бег» — в 4 раза (до 800 тыс. штук); полипропиленовой упаковочной ткани — в 3 раза (до 11 млн м2). На протяжении всего пятилетнего периода отрасль работала эффективно, рентабельность продаж в промышленном комплексе концерна составляла не менее 9%, росла чистая прибыль. Завершающий пятилетку 2015 год стал одним из наиболее сложных для концерна в связи с ухудшением мировой конъюнктуры на рынке нефти и нефтепродуктов, которая предопределила снижение стоимостных объемов экспорта. Однако благодаря проведенной модернизации химической отрасли белорусские химики подставили свое плечо нефтяникам: новинки производства нашли новые рынки сбыта, увеличились физические объемы экспорта химической продукции. Продукция организаций концерна экспортировалась в 136 стран мира. В 1,3 раза перевыполнено задание по поставкам товаров на новые перспективные рынки. Вложения в обновление продолжаются и в нынешнем году. За январь—март 2016 года организациями концерна использовано более 3 трлн рублей инвестиций в основной капитал. Производственные мощности химиков дополнились новыми перспективными производствами. Завершена реализация ряда важнейших инвестиционных проектов. Например, ОАО «СветлогорскХимволокно» реализовало три проекта. Выполненная в рамках проекта «Реконструкция цеха крашения ЗПТН» установка современного энергосберегающего оборудования позволит снизить затраты на процесс крашения полиэфирных нитей и повысить их конкурентоспособность. Организовано производство новой продукции — нетканого материала, дублированного «дышащей» полиэтиленовой пленкой, — мощностью 3 тыс. т в год. Технология производства нетканых полипропиленовых материалов типа СпанБел и АкваСпан, дублированных «дышащей» полиэтиленовой пленкой (мембраной), не имеет аналогов в Республике Беларусь. Область применения освоенной продукции — производство санитарно-гигиенических изделий (памперсов, женских гигиенических средств, одноразовых простыней и т.д.), строительные мембраны для устройства кровли и фасадов. Также на заводе полиэфирных текстильных нитей освоено производство нового, более доходного ассортимента нитей (пневмотекстурированных), которым будет замещена часть низкодоходного сегмента. ОАО «СветлогорскХимволокно» ведет большую научно-практическую работу по разработке и освоению производства новых и инновационных видов продукции — например, новых ассортиментов углеродных тканей и нетканых полотен, углерод-углеродных пористых композиционных материалов. Также в 2016 году общество приступает к реализации проекта «Расширение производства нетканых материалов строительного назначения», направленного на организацию производства нетканого материала строительного назначения мощностью 7 тыс. т в год. Важнейшей стратегической задачей ОАО «Светлогорск-Химволокно» до 2020 года является диверсификация выпускаемого ассортимента за счет освоения производства нитей со специальными свойствами, относящихся к более высокому ценовому сегменту. Специалисты общества начали работу по освоению технологий производства текстильных нитей с функциональными свойствами с максимальным задействованием существующего парка оборудования. В ОАО «Полоцк-Стекловолокно начал работать участок по производству базальтовой нити. Освоено производство базальтового непрерывного волокна и продукции на его основе. Базальтовые волокна обладают уникальными свойствами: выдерживают температуру до 700 ºC, при этом они экологичные, долговечные, совсем не горят. Это прекрасный материал для тепло- и термоизоляции, изготовления арматуры, строительных сеток, полотен для усиления асфальтобетонных покрытий. Ведь базальтовое волокно в 2,5 раза прочнее легированных сталей и в 1,5 раза — обычного стекловолокна. Завод продолжает модернизацию стекловаренных печей, направленную на увеличение их производительности, снижение энергоемкости производства, уменьшение грубых отходов. В 2016 году должна завершиться реконструкция печей № 2 и № 4. Перспективным направлением развития ОАО «Полоцк-Стекловолокно», как считают специалисты, является организация производства новых видов продукции на основе углубленной переработки стекловолокна. Предприятие прорабатывает организацию производства стеклотканей со специальной обработкой, развитие производства стеклопластиков, в том числе отрезных и шлифовальных кругов, а также термохимобработанных электроизоляционных материалов для фольгированных диэлектриков. Решением этих задач займется научно-практический центр, который создан четыре месяца назад. В перспективе на заводе планируется открыть опытный центр стекловарения и обработки волокна. В стадии реализации находятся три проекта ОАО «Гродно Азот». Наиболее масштабный из них — строительство азотного комплекса, которое должно завершиться в 2022 году. В активной стадии — строительство цеха по производству азотной кислоты мощностью 1 200 т в сутки с реконструкцией производства КАС. На объекте ведутся строительно-монтажные работы. Завершить его намечено в 2018 году. Завод осуществляет также реконструкцию воздухоразделительных установок цеха метанола. Заключен контракт с компанией LINDE на поставку современного оборудования. Начата разработка проектной документации. ОАО «Могилевхимволокно» в настоящее время ведет и до 2020 года планирует завершить реализацию проекта «Комплекс по производству полиэфирной продукции». В результате устаревшие мощности предприятия будут полностью замещены новыми современными производствами. Начата реализация первой очереди строительства. Заключен контракт с компанией Oerlikon Neumag (Германия) на поставку технологического оборудования и услуг для реконструкции химического цеха № 2 производства органического синтеза с организацией производства полиэфирного волокна способом прямого формования. ОАО «Белшина» в 2016 году продолжает реализацию проекта «Создание производства ЦМК шин радиальной конструкции с посадочным диаметром до 63 дюймов с реконструкцией подготовительного цеха». В настоящее время выполняется первая очередь строительства. Перспективным направлением развития общества может стать проект по созданию производства ЦМК шин радиальной конструкции с посадочным диаметром 25—29 дюймов для эксплуатации на шарнирно-сочлененных самосвалах, погрузчиках и бульдозерах в карьерах и в смешанном цикле. Основными стратегическими задачами развития ОАО «Гомельский химический завод» на 2016—2020 годы являются переориентация производства на выпуск NP- и NPK-удобрений, расширение ассортимента выпускаемой продукции за счет выпуска удобрений с различными микро- и макроэлементами, стимуляторами роста, БАД. До 2020 года гомельские химики продолжат техническое перевооружение основных производственных цехов в целях стабилизации их работы, снижения затрат на производство, улучшения качества выпускаемых удобрений и расширения их ассортимента. В стадии реализации — проект «Реконструкция цеха фосфорной кислоты», завершить который планируется в 2017 году. По проекту ведутся строительно-монтажные работы. ОАО «Лакокраска» в 2016 году продолжает реализацию проекта «Техническое перевооружение производства фталевого ангидрида с увеличением мощности до 48 тыс. т в год (четвертая очередь)». Плановый срок реализации — 2017 год. Перспективным направлением развития общества после завершения указанного проекта определен проект по созданию производства малеинового ангидрида из отходящих газов производства фталевого ангидрида. Также в ОАО «Лакокраска» будут продолжены работы по освоению новых видов лакокрасочных материалов (для окраски железнодорожного, автобусного и коммерческого транспорта, а также пластиков и новых материалов для антикоррозионной защиты металлоконструкций). ОАО «Завод горного воска» в середине 2016 года завершит реализацию проекта «Строительство производства высокоочищенного парафина, масел, смазок, СОЖ, модельных составов с реконструкцией энергетического комплекса». Уже введена в эксплуатацию третья очередь проекта «Реконструкция котельной с установкой тригенерационного комплекса мощностью 2,99 МВт», задача которого — повышение энергоэффективности производства. Основным направлением развития завода на перспективу станет реализация проекта по вовлечению в переработку некондиционных гачей. Большой интерес представляют наработки Завода горного воска с привлечением научных работников в области нанотехнологий. Организация впервые в республике осуществила выпуск опытно-промышленной партии раневых покрытий с применением нановолокон биополимера хитозана, имеющих выраженное ранозаживляющее и антимикробное действие. В мае 2016 года должны завершиться клинические испытания продукции в трех медицинских учреждениях Минздрава Республики Беларусь, и она получит официальную регистрацию. Разработка перспективных проектов химической и нефтехимической отрасли ведется в соответствии с основными стратегическими задачами на 2016—2020 годы. Таковыми являются: освоение новых видов продукции, не производимых в республике и востребованных рынком; углубление переработки выпускаемой продукции с получением новых продуктов с высокой добавленной стоимостью; обновление существующих производственных мощностей за счет внедрения современного энергосберегающего оборудования и постепенный вывод из эксплуатации устаревших низкоэффективных производств. Главными целями преобразований определены сохранение финансовой устойчивости входящих в состав концерна организаций и достижение максимальной эффективности реализации продукции, формирование оптимальных производственных программ и рациональное использование производственных мощностей с учетом широкого ассортимента выпускаемой продукции, качественное обновление производственного потенциала предприятий. Предприятия нефтехимического комплекса по-прежнему заинтересованы в тесном сотрудничестве с академической наукой и поддерживают стабильную долгосрочную положительную взаимосвязь с институтами Национальной академии наук Беларуси и вузами страны. Поздравляю всех, кто причастен к нашему профессиональному празднику. От души желаю химикам новых идей и их успешной реализации! Крепкого здоровья, счастья и благополучия! С Днем химика! Подготовила пресс-секретарь концерна «Белнефтехим» Марина КОСТЮЧЕНКО, фото Виктории Анискевич-Клопоцкой и из архива
